简述除尘器骨架表面处理以及日常维护

  一般除尘器骨架在使用之前要先用酸清洗和磷化来进行除污、除锈处理。还有就是除尘器骨架需要检查它是否有毛刺和不光滑的地方，如果有的话，在布袋除尘器工作的时候，除尘骨架很容易将除尘布袋磨破。并且骨架在制作成型后还要进行镀锌、喷塑、铬化等处理，就是为了防止除尘骨架在工作环境中遭到高温、腐蚀、或是震动因此影响了除尘的工作效率。

  除尘器骨架清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行需要的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，起先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以清灰的时间，确定清灰周期。

  1.除尘器骨架表面镀锌处理

  有普通镀锌和彩色镀锌两种。镀锌除尘骨架是除尘骨架在焊接成型后经镀锌后处理表面的的一种方式。除尘骨架采用镀锌技术能够防锈刚氧化，镀层牢固、蚀，能够避免除尘器工作一段时间后除尘骨架表面锈蚀与滤袋黏结，减少换袋过程中对布袋造成的损坏，除尘骨架且价格便宜。因镀层较薄，不适用于潮湿和强腐蚀的工况，适用于干燥的、低腐蚀的环境如粮食、建筑等行业。

  2.除尘器骨架硅表面处理

  经过硅技术处理的除尘骨架可在280℃左右的工矿环境使用，其瞬间使用温度可达300℃左右。在一些特定环境可以替代不锈钢除尘骨架。可满足客户急于供货需求。一般采用化学处理方式将除尘骨架表面的油、锈、氧化皮及其他杂物等清理干净，排出影响化学结合和极性结合的因素。再在除尘器骨架表面喷涂硅粉。除尘骨架硅粉在自然环境下的使用寿命可达数十年。由于硅除尘骨架兼备了无机材料与材料的性能，经硅处理的除尘骨架不仅具有优良的耐热性和耐低温外，还具有电气绝缘、阻燃、、以及生理惰性等优点，可延长除尘骨架的使用寿命，带来硅特有的优异性能。

  还有一种硅除尘骨架处理方式是采用溶剂类的硅涂料，采用浸泡的方法来附着除尘骨架硅层，能够耐酸、耐碱、耐温，但吸附力差，一段时间后除尘骨架表面漆层易出现龟裂、剥落等现象而影响涂层寿命，也容易导致磨袋缩短布袋寿命。

  3.除尘器骨架粉尘涂料喷塑

  采用粉末涂料的静电喷涂方式，喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时形成带电涂料粒子，受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上，随着喷涂上的粉末逐渐增多，电荷积聚也越来越多，当达到相应的厚度时候，由于产生静电排斥作用不再继续吸附，从而使整个除尘骨架获得相应厚度的粉末涂层，通过高温使粉末熔融、流平、固化，在除尘骨架表面形成坚硬的涂膜。对于恶劣的电厂、垃圾焚烧厂等工况恶劣的行业，采用用碳钢作为原材料，表面采用纯硅粉静电喷涂。这种除尘骨架成本远远低于不锈钢袋笼，且、性能好。

  除尘器骨架的日常维护：

  1、除尘器骨架在低温季节冷磨开机时，尽量避免温升期物料过大水分入磨，要注意控制加料速度，圈流磨可加大回粉量提升磨内风温，停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水份含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。

  2、经常检查袋式除尘器内部风路开闭，控制清扫用风等。

  3、检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出拍打清堵。

  4、通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。

  5、对废气处理系统漏风进行经常性检查，实施堵漏。

  6、对出磨废气系统进行外保温，避免水分蒸发对滤袋带来不好的影响。

  7、除尘器骨架粉尘的排出收集在灰斗的粉尘，既可以自动排出也可以手动排出，但按划定的顺序排出。

  除尘器骨架是通过一次成型全自动焊接设备制造生产。产品性能优越、无脱焊、毛刺，设计结构坚强，安装较方便，使用寿命较长。根据其不同的形态，具体用于不同的场合。

  作为布袋除尘器肋骨的除尘器骨架，它的好坏将直接影响布袋除尘器的使用寿命，因此在日常的操作维护中，对除尘器骨架的维护也是至关重要的。可是有时候由于对除尘布袋的清洗，可能会简介的造成除尘骨架生锈，而除尘骨架生锈又容易造成除尘布袋的破损。如果除尘布袋真的损坏了，那么布袋除尘器也就不能使用了。