气箱式脉冲除尘器的自身结构特点

气箱式脉冲除尘器是采用分箱式清灰的，清灰时，逐箱隔离、轮换进行。各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序控制器自动连续进行，从而了压缩空气清灰的效果，整个箱体设计利用了和出口总管结构，灰斗可延伸到总管下。使进入的含尘气体直接进入已扩大的灰斗内达到预收尘的效果，且能去掉易出现堵塞的水平直管。所以，气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理达到1300/m3n的含尘气体。

气箱式脉冲除尘器由于采用整箱大脉冲阀2寸半反吹喷射清灰，   换除尘滤袋时，打开顶部盖子，直接抽出滤袋即可，维护简单、方便。

气箱式脉冲除尘器主体分隔成数个箱区，每箱有32、64、96、128等条除尘布袋。并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体   时间后(或阻力大道预先设定值时)，脉冲清灰控制仪就发出信号。   个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流，然后这个箱的电磁脉冲阀开启，以大于5kg/C㎡的压缩空气冲入净气室，   滤袋上的粉尘。当这个动作完成后（大约6-15秒时间），提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述要求进行以至全部清灰完毕。

气箱式脉冲除尘器的自身结构特点：

(1)气箱式脉冲除尘器壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤袋及其骨架。

(2)灰斗及卸灰机构：卸灰斗可按不同系列、不同粉尘浓度，分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。

(3)气箱式脉冲除尘器进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。

(4)脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。

(6)支柱及立式笼梯、栏杆。

气箱式脉冲除尘器广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统，还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。