什么是除尘器骨架的过滤原理和生产

 科技的发展是根本的，大力推进保护环境是当今的形势所在，治理污染是现在的任务。如今的科技发达，空气的质量时刻监控着，超出排放的标准就会发布预警信息，只有按照的要求才能符合标准的。

 除尘骨架带动袋式除尘效果，能够的提中的良好除尘效果和价值，除尘中的良好作用和贡献，按照的标准和形式进行良好的控制，充实的性能和价值。

 除尘器骨架的过滤原理：

 1、尘笼过滤：尘笼是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少，管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较高，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对较大，耗电较多。

 2、滤袋过滤：滤袋是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。当含尘空气经过滤袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。滤袋过滤的优点是过滤，除尘率在纺织厂尘室内可达以上，结构简单，耗电少。缺点是易发生火警，滤袋易凝露，单位面积过滤空气量小，需要滤布量大，在清灰后的短时间内，过滤后的空气含尘，劳动条件差。

 3、填充式过滤床过滤：填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用，将粉尘从气流中分离掉，填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大，阻力较低，滤尘。

 除尘骨架后期塑喷特点：

 1、骨架采用圆型结构，除尘骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，以骨架的垂直及保护滤袋口在喷吹时的 ;

 2、除尘器骨架采用生产工艺一次成型，直线度和扭曲度，除尘骨架成品要求焊接牢固，外表光洁挺直、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，虚焊和漏焊现象发生;

 3、除尘骨架后期喷塑可以保护除尘布袋不腐蚀，使除尘布袋使用寿命延长，耐温。

 除尘器骨架生产过程我们可以参照以下步骤：

 1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

 2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

 3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧反应层，增强吸附力。

 4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

 5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

 6、取出袋笼，将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。

 7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺。

 8、硅粘合力较强的厚度在60-70μm之间。

 通过以上的几点就知道除尘器骨架的过滤原理和生产知识，还有什么不明白的地方随时咨询我们的网站，我们的客服人员会为您解决环保问题的。